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dc.creatorAraújo, Jackson Alves de
dc.date.accessioned2024-01-16T12:07:11Z
dc.date.available2024-01-16T12:07:11Z
dc.date.issued2023-12-21
dc.identifier.citationARAÚJO, Jackson Alves de. Implementação de um sistema supervisório Scada para controle e otimização da produção em uma indústria de bebidas. 2023. 62 f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia Elétrica, Instituto Federal de Pernambuco, Garanhuns, 2023.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ifpe.edu.br/xmlui/handle/123456789/1144
dc.description.abstractThe objective of this work was to develop supervisory software for a beverage production line composed of two machines, one for filling and the other for labeling. The programmable logic controllers installed in the filling and labeling machines are manufactured by Schneider and Siemens, the network used to connect the devices to each other was the RS-485 standard. In this configuration, the PLCs are slaves and the supervisor is the master of the application. The supervisory software used was VTScada from Delta Electronics. It is worth noting that the driver used to request the data was Modbus RTU. The methodology used to develop the supervisory consisted of the following steps: Uploading existing programs into the PLCs; Configuration of programmable logic controllers as Modbus slaves; Configuration of communication drivers in VTScada, which is the application master; Development of tags to access the input and output registers of programmable logic controllers and connect the devices to the same communication network. The supervisory software developed has four screens, namely: Main screen; Recipes Screen; Filling machine actuator screen and Labeling machine actuator screen. Finally, we can conclude that supervisory software represents a significant development in the production line. Since, through it it will be possible to monitor the quantity of drinks produced in unit terms, boxes/packages and pallets. In addition, maintenance agents will be able to manually activate the actuators of the filling machine or labeling machine, assisting in maintenance diagnosespt_BR
dc.format.extent62pt_BR
dc.languagept_BRpt_BR
dc.relationARAÚJO, RODOLFO DE. IEC 61131-3 e PLCOPEN – Os melhores amigos do programador de CLP. Disponível em: https://pt.linkedin.com/pulse/iec-61131-3-eplcopen-os-melhores-amigos-do-de-clp-de-araujo. Acesso em: 26 out. de 2023. BRANQUINHO, MARCELO AYRES. et al. Segurança de Automação Industrial e SCADA. 1. Ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2014. 253 p. CITISYSTEMS. Por que o RS485 é Mais Eficiente do que o RS232?. Disponível em: https://www.citisystems.com.br/rs485/. Acesso em: 26 out. 2023. ELIPSE. Tela – Histórico de Alarmes. Disponível em: https://www.elipse.com.br/wp-content/uploads/2012/03/f5_Tela-Historico-deAlarmes.png. Acesso em: 26 out. 2023. EMBARCADOS. Protocolo Modbus: Fundamentos e Aplicações. Disponível em: https://embarcados.com.br/protocolo-modbus/. Acesso em: 26 out. 2023. ENVISIA. Protocolo Modbus (RTU / TCP & ASCII). Disponível em: https://www.envisia.com.br/2022/08/02/protocolo-modbus-rtu-tcp-ascii/. Acesso em: 26 out. 2023. FRANCHI, C. M. Controladores Lógicos Programáveis – Sistemas Discretos. 1. Ed. São Paulo: Érica, 2008. FERNANDES, C. Aula 01 – Redes de Computadores. Disponível em: https://cecead.com/assuntos/disciplinas/redes-de-computadores/aula-01-redes-decomputadores/. Acesso em: 26 out. 2023. INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION. IEC 61131-1: PROGRAMMABLE CONTROLLERS – Part 1: General Information. 2. Ed. Genebra: 2003. INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION. IEC 61131-3: PROGRAMMABLE CONTROLLERS – Part 3: Programming languages. 3. Ed. Genebra: 2013. INSTITUTO METRÓPOLE DIGITAL. Principais Componentes de um CLP. Disponível em: https://materialpublic.imd.ufrn.br/curso/disciplina/1/60/1/4. Acesso em: 25 out. 2023. JLN, AUGUSTO. Redes de Campo. Disponível em: https://engmecatonico.blogspot.com/2010/09/redes-de-industriais.html. Acesso em: 26 out. 2023. MARTINS, A. S.; BORGES, G. A. Introdução ao padrão físico RS-485 para comunicação serial. 2006. 13p. Departamento de Engenharia Elétrica, Universidade de Brasília (UnB), Brasília. Brasil. Disponível em: http://www2.ene.unb.br/gaborges/recursos/notas/nt.rs485.zip. Acesso em: 26 out. 2023. MOOKA SENSORS. 6ES7214-1AD22-0XB0 Siemens. Disponível em: https://mokka-sensors.com.br/6es7214-1ad22-0xb0-siemens/. Acesso em: 27 de out. 2023. MUNDO PROJETADO. Modbus RTU – O que é e como funciona. Disponível em: https://mundoprojetado.com.br/modbus-rtu-o-que-e-e-como-funciona/. Acesso em: 26 out. 2023. PEDROSO, H. P; HENRIQUES, J. P. C. Supervisão de um sistema de energia utilizando protocolo Modbus. Disponível em: https://www2.inatel.br/biblioteca/todo-docman/pos-seminarios/seminario-deautomacao-industrial-e-sistemas-eletro-eletronicos/iv-saisee/9492-supervisao-deum-sistema-de-energia-utilizando-protocolo-modbus/file. Acesso em: 26 out. 2023. SAQUISAKA, R. K. T., SOUZA, W. A. Desenvolvimento de um protocolo de comunicação sobre um barramento RS-485 para diversas aplicações. Trabalho de Graduação em Engenharia de Controle e Automação, Publicação FT.TG-nº 009/2010, Faculdade de Tecnologia, Universidade de Brasília, Brasília, DF, 89p. SCHNEIDER ELECTRIC. CPU compacto Twido – alimentação 100..240 V CA - 24 E 24 V CC - 16 S. Disponível em: https://www.se.com/pt/pt/product/TWDLCAA40DRF/cpu-compacto-twidoalimenta%C3%A7%C3%A3o-100-240-v-ca-24-e-24-v-cc-16-s/. Acesso em: 27 out. 2023. SCHNEIDER ELECTRIC. Twido* - Mapeamento das variáveis Modbus RTU/TCPIP. Disponível em: https://www.se.com/br/pt/faqs/FA285144/. Acesso em: 09 nov. 2023. SCHNEIDER ELECTRIC. Folha de instruções. Rueil-Malmaison, 2013. SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Redes Industriais. Departamento Regional do Rio Grande do Sul. Porto Alegre: SENAI-RS, 2014. SIEMENS. S7-200 Programmable Controller System Manual. Nuernberg, 2008. USINAINFO. Conversor USB para RS485 CH340 com Saída 5V ZK-U485. Disponível em: https://www.usinainfo.com.br/conversores-de-sinal/conversor-usbpara-rs485-ch340-com-saida-5v-zk-u485-8333.html. Acesso em: 27 out. 2023. VIRTUAL SERIAL PORT. Tutorial Avançado em Modbus ASCII. Disponível em: https://www.virtual-serial-port.org/pt/articles/modbus-ascii-guide/. Acesso em: 26 out. 2023. VTSCADA. New SCADA Software Features in VTScada 11.2. Disponível em: https://www.vtscada.com/new-scada-software-features-in-vtscada-11-2/. Acesso em: 27 out. 2023.pt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rightsAn error occurred on the license name.*
dc.rights.uriAn error occurred getting the license - uri.*
dc.subjectSistemas de controle supervisóriopt_BR
dc.subjectControladores programavéispt_BR
dc.subjectSistema SCADApt_BR
dc.subjectBebidas - Indústria – Controle de produçãopt_BR
dc.titleImplementação de um sistema provisório Scada para controle e otimização da produção em uma indústria de bebidaspt_BR
dc.typeTCCpt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/7912196322108618pt_BR
dc.contributor.advisor1Cordeiro Neto, Manoel Alves
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/827 9446195782224pt_BR
dc.contributor.referee1Cordeiro Neto, Manoel Alves
dc.contributor.referee2Lopes, Diego Soares
dc.contributor.referee3Alexandre, Geronimo Barbosa
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/827 9446195782224pt_BR
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/ 0945421566181646pt_BR
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/ 7510601624292508pt_BR
dc.publisher.departmentGaranhunspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqOUTROSpt_BR
dc.description.resumoO presente trabalho teve como objetivo desenvolver um software supervisório para uma linha produtiva de bebidas composta de duas máquinas, uma de envase e outra de rotulagem. Os controladores lógicos programáveis instalados nas máquinas de envase e de rotulagem são fabricados pela Schneider e pela Siemens, a rede utilizada para conectar os dispositivos entre si foi o padrão RS-485. Nesta configuração, os CLPs são escravos e o supervisório é o mestre da aplicação, o software supervisório utilizado foi o VTScada da Delta Electronics. Vale destacar que, o driver utilizado para requisição dos dados foi o Modbus RTU. A metodologia utilizada para desenvolvimento do supervisório consistiu nas seguintes etapas: Upload dos programas existentes nos CLPs; Configuração dos controladores lógicos programavéis como escravos Modbus; Configuração dos drivers de comunicação no VTScada, que é o mestre da aplicação; Desenvolvimento das tags para acessar os registradores de entrada e saída dos controladores lógicos programáveis e conectar os dispositivos na mesma rede de comunicação. O software supervisório desenvolvido dispõe de quatro telas, sendo elas: Tela principal; Tela de Receitas; Tela dos atuadores da máquina de envase e Tela dos atuadores da máquina de rotular. Por fim, podemos concluir que o software supervisório representa um desenvolvimento significativo na linha de produção. Visto que, por meio dele, será possível acompanhar a quantidade de bebidas produzidas em termos unitários, caixas/pacotes e pallets. Além disso, os agentes de manutenção poderão acionar manualmente os atuadores da máquina de envase ou da máquina de rotular, auxiliando nos diagnósticos de manutençãopt_BR


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