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dc.creatorBarros, David Nicácio Oliveira de
dc.date.accessioned2023-11-07T23:15:56Z
dc.date.available2023-11-07T23:15:56Z
dc.date.issued2023-06-25
dc.identifier.citationBARROS, David Nicácio Oliveira de. Melhoria do processo de fabricação de engrenagens movidas aplicadas ao sistema de partida de motocicletas: um estudo de caso. 2023. 66 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Curso de Engenharia Mecânica) – Instituto Federal de Ciência e Tecnologia de Pernambuco, Recife, 2023.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ifpe.edu.br/xmlui/handle/123456789/1076
dc.description.abstractWith the globalization of commerce, there's an increasing presence of manufactured products from the Asian market within Brazil. With strong competition and increasingly competitive prices, it is necessary for Brazilian companies to reinvent their operating principles in pursuit of better results. In the metallurgical scenario, this need is no different. It is imperative that production processes become increasingly lean and with the lowest possible reject rate. Quality tools have enormous power in assisting problem resolution. They should be applied to optimize the production process, point out failures and indicate direction in decision making. In this study, the MASP methodology was used and quality tools were applied in a case study within a metallurgical factory to identify improvement points within the process and optimize the manufacturing process of the starter gear used in assisting the electric start of 150 cc motorcycles. The work methodology consists of mapping the entire manufacturing line of the model using the KPI indicators to evaluate productivity, quality, safety, cost, and delivery, applying the GUT decision matrix to point out and guide decision-making, using the Ishikawa diagram according to the 6M's, and applying the brainstorming tool to propose solutions. Three solutions were proposed and after conducting tests, the problem was resolved. As a result, the processing of parts with material failure problems in bore and hub diameters was eliminated. There were also additional gains with process improvements made during the tests of the proposals.pt_BR
dc.format.extent66 p.pt_BR
dc.languagept_BRpt_BR
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dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rightsAn error occurred on the license name.*
dc.rights.uriAn error occurred getting the license - uri.*
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectProcesso produtivopt_BR
dc.subjectEngrenagem de partida movidapt_BR
dc.titleMelhoria do processo de fabricação de engrenagens movidas aplicadas ao sistema de partida de motocicletas: um estudo de casopt_BR
dc.typeTCCpt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/6696668010586674pt_BR
dc.contributor.advisor1Antonino, Tiago de Sousa
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/4597843122900471pt_BR
dc.contributor.referee1Guimarães, Pablo Batista
dc.contributor.referee2Moura, Alex Elton de
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/8113458651532718pt_BR
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/2654487502435490pt_BR
dc.publisher.departmentRecifept_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAOpt_BR
dc.description.resumoCom a globalização do comércio é crescente a presença de produtos manufaturados no mercado asiático dentro do Brasil. Com a forte concorrência e com preços cada vez mais competitivos, faz-se necessário que as empresas brasileiras reinventem seu princípio de funcionamento em busca de melhores resultados. No cenário metalúrgico tal necessidade não é diferente. É preciso que os processos produtivos sejam cada vez mais enxuto e com o menor índice de refugo possível. As ferramentas da qualidade possuem um enorme poder no auxílio da resolução de problemas. Devem ser aplicadas para otimizar o processo produtivo, apontar falhas e indicar direção na tomada de ações. Nesse trabalho foi utilizado a metodologia MASP e foram aplicadas as ferramentas da qualidade em um estudo de caso dentro de uma metalúrgica para identificar pontos de melhorias dentro do processo e otimizar o processo de fabricação da engrenagem de partida movida utilizada no auxílio da partida elétrica de motocicletas 150 cilindradas. A metodologia do trabalho consiste em mapear toda a linha de fabricação do modelo utilizando os indicadores KPI para avaliar produtividade, qualidade, segurança, custo e delivery, aplicar a matriz de decisão GUT para apontar e guiar as tomadas de decisões, utilizar o diagrama Ishikawa de acordo com os 6m’s, aplicar a ferramenta brainstorming para propor as soluções. Foram propostas três soluções e após a realizações dos testes, o problema foi solucionado. Como resultado, o processamento de peças com problema de falha de material nos diâmetros de furo e cubo foi eliminado. Também houveram ganhos adicionais com melhorias de processos realizadas durante os testes das propostas.pt_BR


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